▲ 砼建牌聚羧酸減水劑常溫合成設備

▲ 砼建牌聚羧酸減水劑常溫合成設備

砼建牌全自動聚羧酸減水劑常溫合成設備采用模塊化標準件組裝，可實現快速組裝快速拆卸，資源不固定，利用率高，操作間簡單方便，整機一個人就可以輕松操作，一個人一套設備既可以生產母液也可以復配，真正的實現了外加劑生產零門檻的突破。

【項目特點】

一體化生產線：合成生產線與復配生產線融合在一起，從基礎的化學原材料可一次性生產出攪拌站及工程所需要的外加劑。

模塊組裝可拆卸式：設備模塊化組裝，安裝與拆卸方便、快捷，可快捷實現異地生產，極大降低異地站往返物資供應的運輸成本。

生產環境要求低：生廠房高度降低至3~4米，面積200平米即可滿足要求。

簡易操作，人性化：生產操作通過按鍵及開關式完成，操作技術要求低。

全自動化設計：自動精準滴加系統，高端配置生產線可實現一鍵式全自動智能生產，大大降低了勞動強度，節約勞動成本。

全封閉無污染生產：建立全封閉生產技術體系，實現廢水、廢氣、廢渣三廢零排放。

量身定制：按照客戶產能需求進行量身組合配置，并結合客戶實際資金狀況，供應高中低端多個設備型號，具有手動、半自動、全自動、集裝廂式等產品供客戶選擇。

快速交付使用：整條生產流水線模塊化，進行專業安裝與生產調試，設備安裝調試完成后的2~5個工作日就可以投入生產。

主體設備材料耐久耐用：標準型包裝，外表美觀主體采用新型材料，耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫、抗老化。

無償提供核心配方與技術支持：進一步降低客戶的門檻，低溫生產能源消耗低，降低生產成本，節約能源。

【設備參數及安裝要求】

1、本設備將聚羧酸減水劑母液合成生產和液體外加劑復配合二為一。

2、本設備分為全自動型、半自動型和手動型三種。

3、反應釜材質分為：PP材質（耐酸堿、耐高溫、使用壽命8年以上）、不銹鋼材質、搪瓷材質三種。

4、投料系統分為低位循環投料和高位直接投料兩種。

5、設備尺寸：長5米，寬2.5米，高3.5米，占地面積12平方米。

6、設備容量：5噸、10噸、15噸三種，尺寸和容量均可根據現場條件單獨訂制。

6、生產時間：母液合成4小時，液體外加劑復配1小時。

8、安裝要求：具備不低于30KW的三廂電、地下淡水（自來水）、廠房高度3~6米、廠房面積不低于300平方米。

【投資與回報】

以我公司生產的全自動型聚羧酸減水劑合成設備為例，總投資金額為15萬元，以自行生產減水劑母料與外購減水劑母料差價為1000元/噸計算，則生產150噸聚羧酸減水劑即可收回投資。

【鄭重承諾】

砼建公司鄭重承諾：絕不控制原材料！絕不捆綁銷售！絕不綁架客戶！